結構布置
ZHH-AC系列爐內加藥裝置采用單元組合的布置形式。主要視機組容量的大小，鍋爐配置的方式（多爐共用一套或單爐單套等），自動化程度水平的高低（自動或手動），靈活組合成不同的形式單元，安裝在一個基架上。
計量泵平行布置，周圍留有足夠檢修空間，便于維護。
電氣控制柜布置于裝置基架上，正面操作。
各部件材質
各部件的材質主要分為不銹鋼、碳鋼、碳鋼襯膠等，視用戶需要和藥品種類而定。
液位檢測、自動停泵
溶液箱設置磁性翻板液位計，實現就地液位顯示、液位遠傳、高低限報警，低低液位自動停泵，防止計量泵空轉。
前置過濾
裝置在溶液箱出口設置過濾器，防止堵塞及設備出現故障。
配藥
氨液的配置除手工配置外也可進行自動控制，當溶液箱液位低至設定值時，自動開啟凝結水進口電磁閥至高液位時關閉，在溶液箱出口管道上安裝的導電度表的測量值，控制進氨閥門開啟，當濃度達到2%（相當于450µs/cm的電導值）時，自動關閉進氨閥，完成配藥。
聯胺溶液的配置采用手搖泵或電動抽液泵將聯胺溶液加入溶液箱內和凝結水混合，攪拌后得到的。
磷酸鹽溶液的配置除將磷酸鹽直接加入溶液箱攪拌配置外，也可單設溶解箱，經輸液泵先循環攪拌后，再進入溶液箱的配置方法。
加藥量的控制
加氨量的控制除手動控制外，也可進行自動控制：根據加藥點的流量、PH值信號，按照PID串級控制算法結合智能控制的數學模型計算出控制量，通過變頻器調節加藥泵的運行頻率，從而控制加藥量的大小達到自動加藥的目的。
加聯胺量的控制除手動控制外，也可進行自動控制：根據加藥點的N2H4（或PH）、流量信號，按照PID串級控制算法結合智能控制的數學模型計算出控制量，通過變頻器調節加藥泵的運行頻率，從而控制加藥量的大小達到自動加藥的目的。
加磷酸鹽量的控制除手動控制外，也可進行自動控制：根據加藥點的PO4（或PH）、流量信號，按照PID串級控制算法結合智能控制的數學模型計算出控制量，通過變頻器調節加藥泵的運行頻率，從而控制加藥量的大小達到自動加藥的目的。
遠程監控
通過計算機終端實時控制加藥量、計量泵的啟停以及對計量泵運行狀態、溶液箱液位進行監測。
技術參數表
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適用機組
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125MW以下機組
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125-200MW機組
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亞臨界機組
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超臨界機組
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溶液箱容積
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0.5-1.5立方米
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加藥方式
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自動或手動
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泵出口壓力
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加氨
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1.0MPa
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1.6MPa
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1.6MPa
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1.6MPa
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加聯胺
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1.0MPa
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1.6MPa
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1.6MPa
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1.6MPa
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加磷酸鹽
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12MPa
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18MPa
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25MPa
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30MPa
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泵出口流量
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加氨
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40L/H
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40L/H
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40-60L/H
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40-60L/H
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加聯胺
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40L/H
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40L/H
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40-60L/H
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40-60L/H
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加磷酸鹽
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30L/H
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30-40L/H
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30-40L/H
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40-46L/H
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組合形式
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一箱兩泵、兩箱兩泵、兩箱三泵、兩箱四泵等
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注：1.表中參數可根據用戶要求進行特殊選擇。
2.組合形式根據機組數量、用戶要求確定，表中所列為常用形式。
ZHH-AC系列爐內加藥裝置
操作手冊
工作原理及使用
ZHH-AC系列爐內加藥裝置主要火力發電廠熱力系統，通過跟蹤熱力系統水汽品質的變化，加藥計量泵自動將化學溶液如：氨、聯胺、磷酸鹽溶液等加入水汽系統，使水汽系統品質處于良好工況，保證機組安全運行。
裝置啟動前的操作
系統檢查
檢查各連接接頭，緊固件不應有松動、脫落現象；
檢查水箱溢流管是否暢通；
檢查裝置總電源是否接入；
各計量泵狀態是否正常（有無故障）；
溶液箱內是否有藥液，溶液箱液位降至低液位時，報警開，計量泵停止工作。
配制藥品
2.1 關閉所有閥門；
2.2 打開排污閥，排污時間5min，排污結束后關閉排污閥；
2.3 打開進水閥和進藥閥，按比例配制氨溶液，待溶液箱液位計指示到高液位時關閉進藥閥、進水閥（或根據需要加到一定液位）；
2.4 打開攪拌電機攪拌，使溶液均勻。
裝置啟動
1、打開計量泵出口閥門；
2、打開計量進口閥，溶液箱出口閥；
3、調整計量泵行程至適當位置（40%左右）；
4、選擇操作模式（就地硬手動、就動手動、遠程控制）
4.1 就地硬手動操作：
4.1.1將計量泵操作模式選擇開關切換至就地硬手動方式；
4.1.2按下計量泵啟動按鈕；
4.1.3計量泵以工頻運行，計量泵電流指示正常；
4.1.4備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵選擇開關切換至；
4.1.5故障計量泵，然后按下備用泵啟動按鈕；
4.1.6攪拌電機的投入，按下攪拌電機啟動按鈕，一定時間后關閉。
4.2 就地手動操作：
4.2.1將計量泵操作模式選擇開關切換至就地手動方式；
4.2.2按下計量泵啟動按鈕；
4.2.3調節面板頻率設定旋鈕至所需運行頻率；
4.2.4計量泵以面板設定頻率運行，電流表指示正常；
4.2.5備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵選擇開關切換至故障計量泵，然后按下備用泵啟動按鈕；
4.2.6攪拌電機的投入，按下攪拌電機啟動按鈕，一定時間后關閉。
4.3 遠程控制操作
4.3.1將計量泵操作模式選擇開關切換至遠程控制方式；
4.3.2由監控系統計算機或其他控制系統手動或自動啟動計量泵；
4.3.3計量泵以監控系統計算機或其它控制系統手動設定頻率或自動控制設定頻率運行；
4.3.4備用泵和攪拌電機的投入，也以監控系統計算機或其它控制系統手動設定頻率或自動控制設定頻率運行。
裝置運行
溶液箱切換
溶液箱至低液位時，液位計發出報警信號，打開另一溶液箱出口閥，關閉低液位溶液箱出口液。
配制氨溶液
計量泵切換
計量泵發生故障時，發出報警號，打開備用泵間的聯絡閥，備用泵投運；
關閉發生故障的計量泵進口閥、出口閥；
檢查發生故障的計量泵并進行維修。
裝置停運
停計量泵；
關閉溶液箱出口閥；
關閉計量泵進口閥、出口閥；
關閉電源；
打開排污閥，排盡箱內溶液。
裝置運行注意事項
計量泵
啟動泵時，運行泵和備用泵間的聯絡閥必須關閉，防止強力沖擊止回閥，形成止回閥堵塞。
裝置運行過程中，運行泵和備用泵間的聯絡閥必須關閉，防止串樣，造成加藥量控制不準。
泵處于開啟狀態時，禁止關閉泵進出口管路上任何閥門。
在調節沖程位置時，確保計量泵的電機始終在運轉。
安全閥/過濾器
安全閥的開啟壓力必須在計量泵的額定壓力范圍內調整，不允許超過計量泵的最高工作壓力。
安全閥的開啟壓力每運行一年重新調節一次。
過濾器每運行一年清洗一次。
故障現象
計量泵不計量藥液
在計量泵的吸入端有氣體泄漏 檢查是否有氣體吸入并避免
進出水管路堵塞 拆卸并清除異物
計量泵的沖程長度設定不合適 重新設定沖程長度
計量泵出口串樣 關閉聯絡閥
計量泵出口壓力達不到設定值
安全閥已打開 重新調節安全閥開啟壓力
計量泵的沖程長度設定不合適 重新設定沖程長度
歡迎您的垂詢！
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電話：18251181289 魯先生