一、系統概述
循環水系統的功能是將冷卻水(海水)送至高低壓凝氣器去冷卻汽輪機低壓缸排汽,以維持高低壓凝氣器的真空,使汽水循環得以繼續。另外,它還向開式水系統和沖灰系統提供用水。
循環水冷卻系統主要由冷卻塔、循環水池、循環水泵、旁濾系統、加藥系統、控制儀表系統及管道、閥門等組成。
其工作原理主要是: 循環水與工藝裝置區經熱交換后溫度升高,然后分別進入冷卻水塔,在塔內與空氣進行熱交換后滴入塔下冷卻水池流入集水池,集水池出水經過雙層格柵進入吸水井,再經循環水泵加壓后送往各裝置區。部分循環水回水進入旁濾系統,以降低循環水的懸浮物濃度。為減少循環冷卻水對管道及設備產生腐蝕、結垢,系統設置了一套全自動加藥設施。
二、工藝流程的確定
用水點出水可循環使用,因其溫度較高,需冷卻處理,循環使用,以節約資源。循環水系統需經冷卻塔冷卻。
系統設計及設備選型:
(1) 循環水系統采用中溫逆流式冷卻塔,根據甲方具體使用要求確定,補充水為自來水。
(2) 參見工藝流程圖。工業生產用水(高溫水)先匯入熱水池,然后通過熱水泵輸送到冷卻塔上,經旋轉布水器噴灑至冷卻塔填料層上,此時風機工作,底部從進風窗進風,使風與水在填料中充分接觸,最后再由底部流入循環冷水池。然后由循環冷水泵增壓送至使用車間,使用過后的水再進入熱水池,如此形成閉路循環系統。有效地增強水的利用率。過程中損失的水分由外接自來水管路進行補充。
(3) 池體建于地面以下,上部放置冷卻塔,池體為砼混結構,下部有坡度,向一側角傾斜,以便清洗水池,池頂設鋼混板,每個池子留一檢修孔,可定期用潛水泵進行清洗水池。
三、工藝流程圖

四、水質水量……
五、工藝原理及說明
1. 工藝概述
生產工藝熱水回流到熱水池,通過熱水泵輸送到冷卻塔上,經冷卻底部輸入后經過冷卻填料及風機冷卻后匯集至冷水池,經過循環冷水泵輸送至生產工藝用水點,如此進行循環,損失水由自來水進行補充。
循環水系統中的冷卻塔會有一定的漂水率,隨著時間的延長,水會蒸發一部分使水量會有所下降;另外水的水不斷濃縮、水的硬度和堿度不斷升高,為保證水質水量不變,因此需補充水達到動態平衡。
2、冷卻塔
……
3、設備特點
安裝方便
設備結構緊湊,占地小,投資少;連接好進水、出水、電就可投入正常生產。
降溫效果好
塔內熱水在噴淋條件下與進塔空氣進行熱交換,傳熱面積和氣水比大,氣水間的傳熱與傳質路線長,傳熱與傳質充分,使塔的冷卻能力增強,從而使降溫效果顯著。
省水、飛濺少
塔體的出風口的結構是非漸縮式的,排風速度比傳統式冷卻塔小30%以上,再配合高效率的雙折擋水器,使排出氣流的帶水量遠遠小于傳統式冷卻塔。
超低噪聲、無震動
全塔均由靜態部件組成,運轉噪音達到國家標準GB7190.1-1997規定的噪音標準;冷卻塔運轉時不會產生震動,相對于傳統式冷卻塔,板載之設計負載亦降低許多。
免費調試,終身維護
雄厚的技術實力和優質的售后服務,提供連續的技術支持,使用戶使用無后顧之憂。
第二章 循環水系統技術規格及參數
一、動力部分
一、動力部分
1. 熱水泵……
2. 循環冷水泵……
3. 泵站排污泵
(1)基本原理
排污泵用于排出清洗水池時的污水;
(2)技術參數
根據設備要求,排污泵選用 ,型號為WQ2175-207B
|
|||
1
|
型 號:
|
WQ2175-207B
|
![]() |
2
|
流 量:
|
40m3/h
|
|
3
|
揚 程:
|
15m
|
|
4
|
功 率:
|
4KW
|
|
5
|
轉 速:
|
2890r/min
|
|
6
|
電源電壓:
|
380V/3P,50Hz
|
|
7
|
材 質:
|
鑄鐵
|
二、冷卻塔部分
4. 冷卻塔 ……
5. 冷卻塔填料……
4. 冷卻塔 ……
5. 冷卻塔填料……
三、旁濾部分
6.旁濾增壓泵
(1) 基本原理
旁濾增壓泵用于往旁流過濾器增壓供水。
(2) 技術參數
根據設備要求,旁濾增壓泵選用 ,型號為KQW200/315-55/4,1臺
|
|||
1
|
型 號:
|
KQW200/315-55/4
|
![]() |
2
|
流 量:
|
400m3/h
|
|
3
|
揚 程:
|
32m
|
|
4
|
電機功率:
|
55KW
|
|
5
|
轉 速:
|
1480r/min
|
|
6
|
凈 重:
|
708KG
|
|
7
|
電源電壓:
|
380V/3P,50Hz
|
7.旁流過濾器
四、加藥部分
1. 加藥設備
(1) 概述
在循環使用過程中,水體因循環污染會造成對管路得腐蝕、結垢、自生藻類、細菌,故使用過程中需對水體進行加藥處理,本方案暫設定兩套加藥系統:緩蝕阻垢劑加藥和殺菌滅藻劑加藥。具體加藥種類及情況可視具體情況進行調整。……
2. 水處理藥劑
(1) 日常運行藥劑配方
緩蝕阻垢劑:
EP-420: 15-30ppm﹙以補水計﹚
殺菌滅藻劑:
EP-905: 50-100mg/L 和 EP-907: 50-100mg/L 交替使用
5-10月每星期加一次,11-4月每半月天加一次。
(2) 控制條件
濃縮倍數: N=5.0
pH:維持自然pH
濁度 :< 20 ppm
腐蝕率 : < 0.125mm/y﹙碳鋼﹚
< 0.005mm/y﹙銅﹚
< 0.005mm/y﹙不銹鋼﹚
異養菌總數: < 1×105個/mL
(3) 藥劑配制及投加方法
緩蝕阻垢劑的配制及投加:
緩蝕阻垢劑必須連續加入水系統,每天配藥量按下式計算:
加藥濃度×補充水量﹙m3/h﹚×24h×K= Kg/天
式中:K為藥劑的損失系數
投加方法:可通過自動加藥裝置。
殺菌劑的投加
A.殺菌劑采用沖擊式投加方式,加藥點為冷水池。兩種殺菌劑交替使用。加藥頻率:11-4月(1次/每15天),5-10月(1次/每7天)。
加藥公式: 加藥濃度(ppm)× 保有水量(m3)/1000= kg/次
B.若采用自動加藥裝置,按每噸水10克殺菌劑計算,則投加濃度為10mg/L,那么加藥量為:加藥濃度(ppm)× 保有水量(m3)/1000= kg/h……
五、基建部分
8. 熱水池
(1)基本原理
熱水池用于儲存生產工藝回水;
熱水池池體為半地上式,池頂部放置冷卻塔,池體為砼混結構,池體底部設有坡度,向一側傾斜,以便清洗水池,池頂設鋼混板,每個池子留一檢修孔,可定期用潛水泵進行清洗水池;
清洗周期:循環水使用一段時間后,水質會有所下降,因此必須定期的進行清洗。
需方自建……
9. 冷水池
六、電控部分
1. 概述
1.1依據
水處理系統的低壓供電及基礎自動化控制系統的軟硬件設計、設備集成供貨、現場調試、人員培訓及售后服務。
1.2標準和規范
所提供的電控設備符合GB標準和或IEC標準。
1.3電源及環境條件
電控系統設計及設備制造將考慮如下條件:
外部電源:0.4KW,50Hz
海拔高度:≤1000m
電氣室溫度:+5℃~35℃
操作室溫度:+16℃~+28℃
2. 總述……
3.系統組成
本套電氣控制系統為循環水子系統,現場控制柜主要用于本子系統的現場手動控制用;主控制室線路控制柜主要用于本系統的遠程手動和自動控制。循環水子系統均由各自的現場控制柜和中央控制柜進行通訊。……
4. 電氣的基本參數
(1)電動機容量在30KW以上時,采用軟啟動,11KW以下采用直接啟動方式;……
(10)中央控制室設置PLC 1個,中央控制室設水處理區域內,集中監視、控制、管理整個水處理的生產過程和工藝過程。對生產過程中的自動控制、報警、自動保護、自動操作、自動調節以及各工藝流程中重要參數進行在線實時監控。
第三章 運行費用概算
一、設備功率統計
一、設備功率統計
本工藝主要的耗電設備就是泵和風機,根據泵和風機的功率來計算本套設計方案的噸水耗電費用,如下表所示:
序號
|
設備名稱
|
數量
|
使用
時間(h)
|
單臺功率
(kw)
|
總運轉功率
(kw)
|
總裝機容量
(kw)
|
1
|
熱水泵
|
7
|
24
|
75
|
450
|
525
|
2
|
冷水泵
|
7
|
24
|
200
|
1200
|
1400
|
3
|
旁濾泵
|
1
|
/
|
15
|
15
|
15
|
4
|
潛水排污泵
|
1
|
/
|
4
|
4
|
4
|
5
|
風機
|
6
|
24
|
30
|
180
|
180
|
6
|
加藥計量泵
|
2
|
24
|
0.18
|
0.36
|
0.36
|
7
|
攪拌機
|
2
|
24
|
0.37
|
0.74
|
0.74
|
8
|
總功率
|
|
|
|
1850.1
|
2125.1
|
此系統總裝機容量為2125.1KW,實際正常運轉功率為1850.1KW。